合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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數(shù)控沖床編程過程中常遇到問題和解決的方法
排刀時注意不要將廢料留落于臺面， 采用全部沖落或留料連接于板料上， 對后者一定要注意留料（微連接）； 一般采用留料方式，并加大連接點寬 (一般為0.3mm)；全部沖落時注意中間優(yōu)先于四周沖裁， 避免四周沖完后中間廢料掉落臺面
改造數(shù)控沖壓設(shè)備，進步出產(chǎn)安全可靠性。現(xiàn)在許多陳腐沖壓設(shè)備的操作體系、電器控制體系存在許多不安全要素，若持續(xù)運用對應(yīng)其進行技能改造，保證沖壓設(shè)備的安全可靠性。
數(shù)控沖床造成加工精度異常故障的原因。
造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強，診斷難度比較大，歸納出五個主要原因:機床進給單位被改動或變化;機床各個軸的零點偏置異常;軸向的反向間隙異常;電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分異常;機械故障，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制，刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。
數(shù)控沖床是由工業(yè)電腦編程、控制沖床上輪盤的模具進行在板材上沖壓加工。在購買沖床我們要注意那些方面呢？本文著重介紹一下如何從數(shù)控驅(qū)動方式、輪盤的選擇、輪盤的工位數(shù)三個方面去選擇數(shù)控沖床。
一、沖床的驅(qū)動方式
沖床的驅(qū)動方式有液壓的、機械式、伺服機械式三種方式。機械式驅(qū)動方式的使用成本比較低，維修簡單，而液壓式的使用成本比較高，比如說設(shè)備的使用環(huán)境溫度有要求，冬天不能低于-5度，夏天不能高于70度，所以要安置降溫升溫設(shè)備來保證設(shè)備的正常運行溫度，這無形當中就增加了使用的成本。
二、輪盤的選擇
輪盤的選擇，首先要了解一下輪盤的材質(zhì)及厚度，一般輪盤用的材質(zhì)是40Cr和45鋼，40Cr相比45鋼要好，數(shù)控沖床生產(chǎn)廠家，材質(zhì)要硬；薄輪盤相對來說比厚輪盤變形幾率要高很多，輪盤一但變形將直接造成沖壓精度不準確，模具會啃模，沖壓出來的產(chǎn)品，毛刺會很大，時間長了模具就會壞掉，全自動數(shù)控沖床，目前國內(nèi)及國際上都使用厚轉(zhuǎn)塔，85系列的模具，合肥數(shù)控沖床，85系列是國際上通用的模具。
三、輪盤的工位數(shù)
目前市面上工位數(shù)有，數(shù)控沖床多少錢一臺，12工位、16工位、24工位、32工位，24工位加雙個旋轉(zhuǎn)工位為合適，沖床一個輪盤上24副模具基本滿足大部分用戶使用需求，兩個旋轉(zhuǎn)工位360度旋轉(zhuǎn)，可以切邊用，不要貪圖便宜選工位小的，不然沖復(fù)雜的產(chǎn)品很有可能模具不夠，32工位輪盤太大，時間長了容易變形。
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